روش های آب بند کردن سازه استخر

:: روش های آب بند کردن سازه استخر
 

پس از اجرای سازه استخرها، نوبت به آن می رسد که نمای سطح کاسه استخر، شامل کف و جداره آن آب بندی و روکش شود. استفاده از روکش بر روی نمای سطح کاسه استخر هم به جهت افزایش عمر مفید سازه هم به جهت زیبایی ظاهری مورد توجه قرار می گیرد. به طور کلی روش های مختلفی که به منظور آب بند کردن سازه و ایجاد نمایی دلپذیر و زیبا در استخرها مورد استفاده قرار می گیرند را می توان در گروه های زیر تقسیم بندی کرد:

اندودکاری

کاشی کاری

رنگ ها و روکش ها

روکش های فایبر گلاس

روکش های پی وی سی

شن و ماسه و سنگدانه

 

  1. اندودکاری ویرایش

اندودکاری در واقع یکی از اصلی ترین و قدیمی ترین روش های آب بند کردن جداره خارجی کاسه استخر به شمار می رود. استفاده از این روش به دلیل قابلیت اجرای ساده و تطبیق پذیر بودن آن با شرایط مختلف بسیار متداول است. با استفاده از این روش می توان نمای کاسه استخر را به رنگ سفید یا رنگ های دیگر تغییر داد. در این روش مخلوطی از گچ یا آهک به همراه ماسه و آب که حاصل آن یک ماده خمیری شکل است با استفاده از ماله روی سطح خارجی کاسه استخر کشیده می شود. به این ترتیب با تبخیر آب مخلوط یاد شده، سطح سخت و همواری ایجاد می شود که مقاومت بالایی در برابر نفوذ آب دارد. گاهی اوقات علاوه بر اندودکاری داخل کاسه استخر، در حاشیه ها همتراز با سطح آزاد آب و درست در قسمت زیرین قرنیز حاشیه، از یک ردیف کاشی نیز استفاده می شود.  از آنجا که سطح آزاد آب در حاشیه کاسه استخر یکی از مکان های رشد جلبک ها، تجمع آلودگی ها و رسوب کردن آن ها بر روی جداره به شمار می رود، یک ردیف کاشی کاری به روش یاد شده، علاوه بر ایجاد نمایی زیبا و چشم نواز، موجب می شود تمیز کردن این بخش از کاسه استخر نیز به میزان زیادی تسهیل گردد.

 

در استخرهای اندود کاری شده ممکن است پس از مدتی در برخی از قسمت ها لک هایی ایجاد شود که برای ازبین بردن آن ها می توان از محصولات لکه بر مختلفی که در بازار است استفاده کرد. اما در مواردی که لکه های ایجاد شده در نمای سطح بسیار زیاد باشد، صرفنظر از این که لکه ایجاد شده در نتیجه مواد شیمیایی، رسوب کردن مواد معدنی، آلودگی یا غیره باشد، زمان اسید شویی سطح استخر فرارسیده است. آنچه در هنگام اسید شویی اتفاق می افتد آن است که لایه ای نازک از اندودکاری سطح به واسطه اسیدها برداشته شده و سطح تمیز و هموار زیرین آن باقی می ماند. بنابراین تنها در مواقعی که ضرورت داشته باشد باید از روش اسیدشویی استفاده کرد. چرا که اسیدشویی بی دلیل تنها عمر مفید نمای سطح را کاهش می دهد. لازم به ذکر است که به دلیل خطراتی که کار کردن با اسیدها به همراه دارد و گازهای سمی تولید شده در هنگام اسیدشویی،  این کار تنها باید توسط تکنسین های مجرب انجام شود. البته در صورت ایجاد لکه بر سطح استخرهای اندود کاری شده می توان از روش های دیگری مانند استفاده از روکش های فیبر گلاس یا رنگ کردن کاسه استخر نیز بهره گرفت.

 

باز تاکید می شود که اسید شویی باید توسط افراد مجرب و با دقت انجام شود. چرا که در هنگام اسید شویی معمولا گازها و بخارات سمی و خطرناک تولید می شود که در صورت عدم تامین تهویه هوای کافی می تواند خطرآفرین باشد. همچنین در هنگام اسیدشویی باید از دستکش عینک محافظ، ماسک صورت و پیشبندهای محافظ استفاده شود. نکته بسیار مهمی که باید در هنگام اسیدشویی رعایت شود آن است که همواره باید اسید را آن هم به آرامی با آب اضافه کنید و تحت هیچ شرایطی آب را به اسید اضافه نکنید چرا که بسیار خطرناک است. بنابراین افزودن آب به اسید با غلظت بالا منجر به واکنش شدید و بسیار گرمازای آب با اسید می شود که نتیجه آن تبخیر سریع آب، پخش شدن آب جوش به اطراف و ایجاد گرمای بسیار زیاد و حتی در برخی موارد انفجار محفظه حاوی اسید خواهد بود.

 

  1. کاشی کاری ویرایش

در مواردی که مسایل اقتصادی برای کارفرما اهمیت چندانی ندارد و بودجه کافی برای اجرای پروژه موجود است، کاشی کاری یکی از بهترین انتخاب ها برای پوشاندن نمای سطح کاسه استخر به شمار می رود. از میان تمامی روش های یاد شده، کاشی کاری پرهزینه ترین روش به شمار می رود. البته کاشی کاری صرفنظر از هزینه بالا مزایای مختلفی را به همراه دارد. اولین مزیت کاشی کاری آن است که تمیز کردن کاسه استخر به سادگی امکان پذیر خواهد بود. به لحاظ چشم انداز ظاهری نیز با استفاده از کاشی کاری می توان نمای بسیار زیبایی را در استخر ایجاد کرد. حتی در مواردی که به دلیل ملاحظات اقتصادی کارفرما قصد کاشی کاری تمام قسمت های کاسه استخر را نداشته باشد، می توان ابتدا تمام کاسه استخر را اندود کاری کرد و در پایان قسمت های منتهی به پلکان، قسمت های فوقانی دیوارها و بخش هایی از کف را با انواع مختلف کاشی ها و موزاییک ها تزیین کرد.

 

  1. رنگ ها و روکش ها ویرایش

در مواردی که به دلیل محدودیت بودجه امکان استفاده کاشی ها یا موزاییک هاوجود نداشته باشد به عنوان نمای سطح کاسه استخر می توان از رنگ ها یا روکش های مناسبی که به این منظور تولید می شوند استفاده کرد. استفاده از رنگ ارزان قیمت ترین روش برای پوشاندن نمای سطح کاسه استخر به شمار می رود.

البته این ارزان بودن قیمت به کاهش عمر مفید نمای سطح استخر تمام می شود. چرا که رنگ ها در میان سایر روش ها کوتاه ترین طول عمر را دارند. البته بسیاری از کارفرمایان حتی با وجود استطاعت مالی نیز ترجیح می دهند از رنگ ها به عنوان نمای سطح استخر خود استفاده کنند. چرا که عمر کوتاه این رنگ ها به کارفرما این فرصت را می دهد تا هر چند سال یکبار شکل ظاهری استخر را تغییر داده و ایجاد تنوع کند. امروزه معمولا انواع مختلف رنگ ها با طیف های گوناگون در بازار موجود هستند، به طوری که خواست تمام کارفرمایان را می توان با آن ها تامین کرد.

 

در مناطقی که سطح آب های زیرزمینی بالاست، استفاده از رنگ به عنوان نمای سطح کاسه استخر چندان توصیه نمی شود. چرا که این استخرها هر چند سال یکبار باید به طور کامل از آب تخلیه و مجددا رنگ شوند. بنابراین اگر سطح آب های زیرزمینی در محل سایت بالا باشد و در هنگام طراحی فشارهای ناشی از این آب ها لحاظ نشده باشد احتمال ترک برداشتن پوسته استخر و آسیب دیدن آن بسیار زیاد است.

 

 

در هر صورت انتخاب طراح برای این دسته از روکش ها معمولا بسیار متنوع است. مهم ترین مشخصاتی که باید در هنگام انتخاب روکش استخرهای شنا در نظر گرفته شود عبارتند از:

 

روکش به کار رفته از نظر رنگ و ظاهر باید زیبایی کافی را داشته باشد.

این روکش باید سطح هموار و نفوذناپذیری داشته و به راحتی قابل تمیز کردن باشد.

این روکش باید قابلیت محافظت از لایه زیرین را داشته باشد.

از آنجا که در بسیاری از استخرها لایه زیرین از جنس سیمان یا بتن است، این روکش نباید تاثیر نامطلوبی بر خواص و مقاومت آن ها بر جای بگذارد.

این روکش باید قابلیت دوام کافی تحت شرایط خارجی، مواد شیمیایی مورد استفاده در آب استخر و آب گرم حاوی کلر را داشته باشد.

در  استخر های سرباز این روکش همچنین باید مقاومت کافی در برابر تغییرات جوی، شرایط آب وهوایی منطقه و اشعه فرابنفش خورشید را داشته باشد.

این روکش باید به اندازه کافی کشسان باشد.

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانروش های آب بند کردن سازه استخر
برچسب ها : استخر ,استفاده ,روکش ,کاسه ,کاشی ,کاری ,کاسه استخر ,کاشی کاری ,داشته باشد ,اسید شویی ,روکش باید

تهویه مطبوع

:: تهویه مطبوع

 

تهویه مطبوع(Air conditioning) به طوری که از اسم آن بر می آید با شرایط هوا در نواحی یا فضاهای مورد نظر در ارتباط می باشد و نه تنها کنترل دما، بلکه رطوبت و سرعت وزش هوا را نیز به همراه تصفیه و تمیز کردن آن شامل می شود. کاربردهای تهویه مطبوع بر دو نوع خانگی و صنعتی می باشد. سیستم هایی که وظیفه عمده آن ها مطبوع کردن هوا برای راحتی انسان است تهویه مطبوع خانگی نامیده می شود. نمونه ای از این سیستم ها را می توان در منازل، دفاتر، هتل ها، مراکز خرید، ساختمان های عمومی، هواپیماها، کشتی ها و... مشاهده نمود. از طرف دیگر هر گونه مطبوع سازی هوا که هدف اصلی آن رفاه انسان ها نباشد تهویه صنعتی نامیده می شود. این الزاما بدان معناست که سیستم های تهویه صنعتی با توجه به وظیفه اصلی شان نمی توانند برای آسایش انسان ها مورد استفاده قرار گیرند.

 

بسته به هوای تابستان و زمستان، تهویه مطبوع به دو بخش تقسیم می شود. در تهویه هوای تابستان به غیر از خنک کاری، حذف رطوبت اضافی از فضا نیز ضروری است در حالی که در زمستان از آنجایی که محیط سرد است عموما رطوبت پایین بوده که باید به رطوبت زنی شود. در تهویه مطبوع تابستانی از سیستم تبرید و رطوبت زداها و در تهویه زمستانی از پمپ حرارتی و رطوبت زن ها استفاده می شود. در شکل زیر انواع سیستم ها و ارتباطشان نشان داده شده است.

تهویه مطبوع

کاربردهای تبرید و تهویه مطبوع

کاربردهای تهویه از نظر تعداد و تنوع نامحدود هستند. به بیان کلی در سیستم های تهویه مطبوع صنعتی به 1) کنترل میزان رطوبت مواد مرطوب 2)  کنترل شدت واکنش های شیمیایی و بیوشیمیایی 3) محدود نمودن میزان تغییرات مواد ظریف از لحاظ انبساط و انقباض حرارتی 4) فراهم نمودن هوای تمیز و تصفیه شده که اغلب برای کار راحت و تولید محصولاتی با کیفیت بهتر، پرداخته می شود.

همانطور که در شکل بالا هم می بینید زمینه تبرید و تهویه به یک دیگر وابسته بوده و بزرگترین کاربرد تبرید، تهویه مطبوع سیستم است. علاوه بر این تبرید صنعتی به منظور حفظ مواد غذایی و از بین بردن حرارت از مواد شیمیایی و نفتی و خنک کاری فرایند های ساخت و ساز و تولید است. همچنین گرمایش در تهویه مطبوع شامل گرم کردن کل سیستم و تنظیم سرعت تابش و کیفیت هوا و حذف بخارات موجود در ساختمان است.

تهویه مطبوع ساختمان های مسکونی و اداری

بسیاری از واحدهای تهویه شرایط آسایش افراد در محل را تامین می کنند. تهویه هوای مناسب در همه آب و هواها مورد نیاز است. حتی در اتاق هایی که دما نرمال است خنک کاری باید برای حرارت ایجاد شده توسط افراد، روشنایی و تجهیزات الکتریکی و کنترل تمیزی و رطوبت هوا مورد توجه قرار گیرد. در بیمارستان ها و مدارس این مساله اهمیت بیشتری پیدا می کند.                      

 

واحد تبرید و COP

واحد استاندارد تبرید تن تبرید یا TR بوده که برابر است با نرخ حرارت نهان مورد نیاز برای تولید 1 تن یخ صفر درجه از آب صفر درجه سلسیوس در طول یک شبانه روز. آنتالپی انجماد آب در واحد

انگلیسی در 32 درجه فارنهایت 144 Btu/lb می باشد. بنابراین:

در کل 1 TR معادل با 200 Btu گرمایی است که در هر دقیقه منتقل می شود. بنابراین یک دستگاه با 2 تن تبرید قادر به خنک کاری 400 Btu/min می باشد. درحال حاضر این واحد در انگلستان و امریکا و هند مورد استفاده قرار می گیرد. در بسیاری از کشورها از واحد Kcal/hr استفاده می شود که برابر است با :

ا تن در واحد SI معادل 210 kJ/min با 3.5 kw می باشد.

اثر تبرید اصطلاح مهم در سردخانه است که مقدار متوسط سرمای تولیدی را بیان می کند یعنی نسبت اثر تبرید به انرژی ورودی و از آن به عنوان ضریب عملکرد یاد می شود.

مثال حل شده:

در یک سیستم سرمایشی 40 kg/hr یخ 0 درجه از آب 25 درجه سلسیوس تولید می شود. اثر تبرید و تن تبرید را پیدا کرده. فرض کنید 1 KW انرژی برای تولید یخ مصرف می شود COP را بیابید. حرارت نهان ذوب آب را در 0 درجه 335 Kj/kg و گرمای ویژه آب را 4.19 kj/kg ºC در نظر بگیرید.

 جواب:

حرارت گرفته شده از 40 kg یخ در 0 ºC به آب 25 ºC

حرارت نهان ذوب آب+حرارت محسوس آب از 0 تا 25 درجه سلسیوس= Qc

Qc=40 kg/hr × (25-0) ºC × 4.19 KJ/kg ºC+40 Kg/hr × 335 KJ/kg

= 4190 KJ/hr+13400 KJ/hr

= 17590 kJ/hr             QC = 17590 kJ/h

تن تبرید:

1TR=210 Kj/min =12600 Kj/hr میدانیم

TR=17590/12600=1.396

 

COP:

COP=17950/3600=4.886

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانتهویه مطبوع
برچسب ها : تهویه ,مطبوع ,تبرید ,سیستم ,رطوبت ,حرارت ,تهویه مطبوع ,حرارت نهان ,درجه سلسیوس ,مورد نیاز ,برای تولید ,تهویه مطبوع کاربردهای

مقايسه پكيج با موتورخانه

:: مقايسه پكيج با موتورخانه

موتورخانه مرکزی بهتر است یا پکیچ؟ 

اصولا" هر محصول یا سیستمی مزایا و نقص ها و همچنین شرایط خاص استفاده خود را دارد لذا اینکه تصور کنیم موتورخانه سرشار از نقاط ضعف و فاقد مزیت یا برعکس سرشار از نقاط مثبت است، اشتباه است. این موضوع درباره پکیج یا هر وسیله گرمایشی و سرمایشی دیگر نیز صادق است.

http://s7.picofile.com/file/8248027768/90978_500x306.jpg

                            http://s6.picofile.com/file/8248027800/tachi_typeA.jpg

 

با توجه به طرح موضوعاتی یکسویه در برخی از رسانه ها له یا علیه پکیج یا موتورخانه بدون رعایت اخلاق حرفه ای در اطلاع رسانی به مخاطبین، در این گفتار سعی شده است دو سیستم مورد نظر از منظر "مصرف گاز و ایمنی ساکنین ساختمان ها در برابر حوادث گاز گرفتگی"، بصورت کاربردی و تجربی مقایسه شوند.

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانمقايسه پكيج با موتورخانه
برچسب ها : موتورخانه

مقايسه پكيج با موتورخانه

:: مقايسه پكيج با موتورخانه

موتورخانه مرکزی بهتر است یا پکیچ؟ 

اصولا" هر محصول یا سیستمی مزایا و نقص ها و همچنین شرایط خاص استفاده خود را دارد لذا اینکه تصور کنیم موتورخانه سرشار از نقاط ضعف و فاقد مزیت یا برعکس سرشار از نقاط مثبت است، اشتباه است. این موضوع درباره پکیج یا هر وسیله گرمایشی و سرمایشی دیگر نیز صادق است.

با توجه به طرح موضوعاتی یکسویه در برخی از رسانه ها له یا علیه پکیج یا موتورخانه بدون رعایت اخلاق حرفه ای در اطلاع رسانی به مخاطبین، در این گفتار سعی شده است دو سیستم مورد نظر از منظر "مصرف گاز و ایمنی ساکنین ساختمان ها در برابر حوادث گاز گرفتگی"، بصورت کاربردی و تجربی مقایسه شوند.

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانمقايسه پكيج با موتورخانه
برچسب ها : موتورخانه

ده اشتباه در نصب و نگهداري چيلر

:: ده اشتباه در نصب و نگهداري چيلر

 

 

 نگهداري از چيلرها وظيفه معمولي يک مهندس اجرايي يا تکنسين تاسيسات است. اما يک اپراتور ناوارد حداقل زياني که وارد مي سازد، کاهش عمر مفيد چيلر، يا خراب و بلا استفاده کردن زود هنگام آن است. براي در يافتن اشکالاتي که در اثر ندانم کاري اپراتورها در يک سيستم چيلر ايجاد مي شود، ران آدامز سر مهندس کمپاني معروف Trane، اصول راهبردي و نگهداري چيلرها را با تشريح 10 اشتباه آموزش مي دهد. اشتباهاتي که بايد از آنها احتراز نمود.

گاهي دستگاه چيلر از همان آغاز اسباب زحمت مي شود، که اين مي تواند ناشي از نصب ناصحيح دستگاه باشد. چيلر را نبايد نزديک ديگ شوفاژ نصب کرد، چون گرماي ديگ هنگاهي که چيلر خاموش است، مي تواند فشار را در چيلر بالا برده موجب پارگي ديسک ايمني (Rupture Disk) و فوران مبرد گردد. البته در چيلر هاي جديد بايد ديسک ايمني را توسط يک خط لوله تخليه، با بيرون ساختمان مرتبط نمود.

 

v    اشتباه 1 : نصب ناصحيح دستگاه

 

گاهي دستگاه چيلر از همان آغاز اسباب زحمت مي شود، که اين مي تواند ناشي از نصب ناصحيح دستگاه باشد. چيلر را نبايد نزديک ديگ شوفاژ نصب کرد، چون گرماي ديگ هنگاهي که چيلر خاموش است، مي تواند فشار را در چيلر بالا برده موجب پارگي ديسک ايمني (Rupture Disk) و فوران مبرد گردد. البته در چيلر هاي جديد بايد ديسک ايمني را توسط يک خط لوله تخليه، با بيرون ساختمان مرتبط نمود.

 

v    اشتباه 2 : سرد کردن بيش از حد آب در برج خنک کن

 

بعضي مي پندارند که خنک کردن هر چه بيشتر آب در برج خنک کن موجب بالا رفتن بازدهي کندانسور مي شود. البته اين انديشه ممکن است تا يک نقطه اي درست باشد، اما چنانچه از آن حد تجاوز کند موجب اتلاف روغن، تراکم مبرد در کندانسور و کاهش مبرد در اواپراتور مي شود.

چنانچه مهندس نگهدارنده چيلر، کاهش فشار و مکشي را مشاهده کند، اولين چيزي که به فکرش مي رسد اين است که مقدار مبرد کم شده است. در حالي که ممکن است اشکال از سرد شدن بيش از حد آب در برج خنک کن باشد.

 

v    اشتباه 3 : به جريان درآوردن آب خيلي گرم در چيلر

 

اگر آبي که بايد توسط چيلر خنک شود، خيلي گرم باشد، مي تواند سبب بروز شوک حرارتي گردد. اين اشکال وقتي پيش مي آيد که شخص اپراتور، باز در اثر ندانم کاري و پيچاندن يک شير، آب گرم را از ديگ شوفاژ راهي چيلر کند. شوک حرارتي براي لوله هاي چيلر زيانبخش است و مي تواند سبب تغيير شکل آنها و مسدود شدن مسير جريان شود.

 

v    اشتباه 4 : به جريان درآوردن آب در چيلر به ميزاني بيش از آنچه در طرح پيش بيني شده(gpm)

 

اين هم در ابتدا فکر خوبي به نظر مي رسد. اما بر خلاف ظاهر، نهايتاً مي تواند موجب افزايش هزينه ها شود. جريان دادن بيش از حد آب در چيلر، به نظر بازده اواپراتور را بيشتر جلوه مي دهد، اما وقتي مصرف کل انرژي سيستم محاسبه شود، بويژه با منظور کردن انرژي مصرفي پمپ، ملاحظه خواهد شد که بازده انرژي در سيستم کاهش يافته و نتيجتاً هزينه بيشتر مي شود. همچنين اين امر مي تواند سبب فرسايش و خرابي زود هنگام لوله ها شده مخارج مخارج هنگفتي را تحميل کند.

 

v    اشتباه 5 : کارکرد دستگاه در شرايطي غير از آنچه در طرح پيش بيني شده

 

دستگاه چيلر براي کارکرد مطلوب بايد در شرايطي کار کند که براي آن طراحي شده است و هر انحراف قابل توجهي از شرايط طرح مي تواند بر کارايي دستگاه تاثير منفي بگذارد.

 

v    اشتباه 6 : دست کم گرفتن موضوع بيرون دهي گاز (Purge)

 

در چيلرهاي فشار ضعيف، با روش قديمي بيرون دهي گاز به ازاء هر پاوند هوا، 3 تا 7 پاوند مبرد تخليه مي شود. با مقرراتي که سازمان حفاظت محيط زيست آمريکا (EPA) وضع کرده است، اين روش ديگر به اندازه کافي بازدهي ندارد. چيلرهاي جديد داراي گازگيرهايي (Purger) با بازدهي بالا هستند که البته چيلرهاي قديمي را نيز مي توان به اين گازگيرها مجهز کرد. اما از هر نوع گازگيري که استفاده شود، چيلر بايد تا حد امکان هوابندي شده و بدون درز باشد. افزايش دفعات بيرون دهي گاز بيش از حد موجب اتلاف مبرد و ورود آلودگيها و رطوبت به داخل چيلر مي شود. وجود رطوبت در چيلر نيز طول عمر آن را کم مي کند.

 

v    اشتباه 7 : اضافه کردن بيش از حد روغن

 

اپراتورها آموخته اند که وقتي سطح روغن از خط مياني سايت گلاس پايين تر رفت، بايد روغن به دستگاه اضافه شود. قانون انگشت (Rule of Thumb) فقط وقتي چيلر تحت بار کامل کار مي کند، قابل استفاده است. اگر چيلر سانتريفوژ تحت باري کمتر از بار کامل کار کند،پايين تر بودن سطح روغن نيز جايز است. حال چنانچه شخص اپراتور روغن بيش از حد لازم به سيستم اضافه کند، بار وارده به کمپرسور را افزايش مي دهد که اين مي تواندموجب صدمه ديدن پره هاي کمپرسور شود.

 

v    اشتباه 8 : قصور در تميز کردن به موقع فیلترها

 

صافي ها گاهي مسئولين نگهداري سيستم در تميز کردن به موقع ف.ي.ل.ت.رها و صافيها کوتاهي مي کنند، در حالي که تميز نگهداشتن اين دو وسيله و پاک کردن آنها از کثافات در حفظ کار آرايي چيلر بسيار موثر است

v    اشتباه 9 : عدم نگهداري صحيح برج خنک کن

 

 از نگهداري صحيح برج خنک کن نبايد غافل شد. تميز کردن سالانه تشتک آب برج، اطمينان از سالم بودن بادزنها و درستي کارکرد آنها و غيره بايد بطور مرتب انجام گيرد. نگهداري ناصحيح برج خنک کن مي تواند موجب کاهش بازده سيستم، و از آن مهم تر، رسوب گيري شديد لوله هاي کندانسوز شود.

تميز کردن لوله هاي کندانسوز را مي توان با يک برس و آب يا مواد شيميايي (اسيد) انجام داد. اگر براي رسوب زدايي لوله ها از مواد شيميايي استفاده شود و نتوان رسوبات کنده شده را با برس پاک کرد، بايد داخل لوله ها را با آب پر فشار شستشو داد. البته اگر شستشو به خوبي انجام نگيرد، اسيد باقيمانده در لوله ها مي تواند آنها را سوراخ کند. پيشنهاد مي شود در مورد چگونگي رسوب زدايي از لوله ها، توصيه هاي کارخانه سازنده چيلر حتماً مراعات شوند.

 

v    اشتباه 10 : قصور در ثبت مشخصات عملکرد چيلر

 

مشخصات عملکرد سيستم بايد در طول زمان کارکرد چيلر خوانده و ثبت شوند. شخص راهبر سيستم ممکن است هر دو ساعت يک بار، در هر شيفت کاري يا روز به روز آنها را بخواند. برگه مشخصات ثبت شده بايد شامل موارد زير باشد:

- ولتاژ

  - آمپراژ دماي روغن

- سطح روغن

- فشار روغن

- فشار اواپراتور

- فشار کندانسور

- فشار استوانه هوا گيري

- دماي آب ورودي به کندانسور

- دماي آب خروجي از کندانسور

- دماي مايع مبرد در کندانسور

- اختلاف فشار آب سرد شده در چيلر

- دماي آب سرد شده در چيلر

- دماي مايع مبرد در اواپراتور

مشخصات نا صحيح، مهندس راهبر سيستم را در مورد چگونگي کارکرد چيلر به اشتباه مي اندازد. پس به هنگام قرائت و ثبت اين مشخصات بايد کاملاً دقت کرد.

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانده اشتباه در نصب و نگهداري چيلر
برچسب ها : چيلر ,اشتباه ,بايد ,تواند ,فشار ,v    ,v    اشتباه ,ديسک ايمني ,ناصحيح دستگاه ,دستگاه چيلر ,جريان درآوردن ,بيرون ساختمان مرتبط ,ديسک ايمني rupture

شیرآلات ساختمانی

:: شیرآلات ساختمانی

 

شیر آلات ساختمانی

شیر وسیله‌ای معمولاً فلزی است که برای بازوبست، تنظیم و کنترل جریان مایعات یا گازها در لوله‌کشی به کار میرود. امروزه

انواع بسیاری از شیرها طراحی، ساخته و تولید می شوند که در صنعت و خانه به کار می روند.

شیرآلات به گروه شیرهایی گفته مشود که خود بنا به کاربرد، نحوه کارکرد یا شکل آن به زیرگروهای مختلف دسته بندی میشود.

اولین شیرهایی که بوسیله انسان اختراع شد، همان چیزی است که اکنون به عنوان ”’(دریچه) آب‌بند”’ میشناسیم. دریچه ای که

با گذاشتن یا برداشتن آن در مسیر آب، جریان را بسته، باز یا نیمه باز می گذاشتند.

شیرهای دروازه ای امروزی در واقع همان آب بند های قدیمی هستند.

انواع شیرآلات بنا به کاربرد :

شیرآلات خانگی و حمام که در انگلیسی به آن Faucet میگویند.

شیرآلات صنعتی که در ایران آنرا ”’والو”’ میخوانند.

 

جنس و مواد شیرآلات :

بنا به کاربرد ، مصالحی که در ساخت شیر به کار برده می شوند ، مختلف هستند . در کارهای ساختمانی شیرهای چدنی ،برنزی، برنجی و گاهی استیل (SS) استفاده می شود . در کارهای صنعتی مانند نیروگاه ها، کارخانه های پتروشیمی ، پالایشگاه ها ، کشتی سازی و صنایع دارویی / غذایی ، بسته به نوع سیالی که از شیر عبور می کند و یا محیطی که شیر در آن قرار دارد ، بدنه و دیگر اجزای آن را از فولاد کربنی ، فولاد آلیاژی فولاد زنگ نزن

 (Stainles Steel)می سازند . شیرها یا به وسیله دست یا عملگر خودکار(Actuator) بازوبسته می شوند .شیر آلات ساختمانی

انواع شیرآلات بسته به کارکرد :

شیرها برای باز وبسته کردن (قطع و وصل ) جریال سیال استفاده می شوند، مانند : شیرهای توپی (Ball Valve) شیرهای پروانه ای (Butterfly Valve) ، شیرهای دروازه ای (Gate Valve) و شیرهای مخروطی (Pulg Valve) یا برای تنظیم و کنترل جریان به کار می روند ، مانند: شیرهای کره ای (Globe Valve)و شیرهای سوزنی(Needle valve)

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانشیرآلات ساختمانی
برچسب ها : شیرهای ,شیرآلات ,valve ,ساختمانی ,فولاد ,شوند ,مانند شیرهای ,انواع شیرآلات ,شیرهای دروازه ,کنترل جریان ,آلات ساختمانی

بررسي تجهيزات يك موتورخانه

:: بررسي تجهيزات يك موتورخانه

 

 

     موتورخانه (Power House)

موتورخانه بخشي از ساختمان است كه به عنوان قلب سيستم تهويه مطبوع يا حرارت مركزي مورد استفاده قرار ميگيرد. اين بخش ممكن است در زير زمين يا اتاقي خارج از ساختمان بنا شود و شامل اجزايي مانند چيلر، بويلر، پمپها، لوله ها، مشعل، برج خنك كن و ... مي شود. در ادامه در مورد اجزاي تشكيل موتورخانه توضيحاتي ارائه مي گردد .

وسایل توليد حرارت

     ديگ  (Boiler)

از معمول ترين مولد هاي گرمائي ،ديگ هاي حرارت مركزي مي باشند . در ديگ ها انرژي حرارتي از سوخت (كه توسط مشعل توليد حرارت مي نمايد         ( گرفته شده و به آن داده مي شود . بسته به نوع مصرف، آب مي تواند در ديگ ها به آب گرم (87 درجه سيلسيوس)، آب داغ (200 درجه سيلسيوس با افزايش فشار آب) و يا بخار تبديل شود لذا ديگ ها به سه نوع ديگ آبگرم ، آب داغ و ديگ بخار تقسيم مي شوند .در ديگهاي آب گرم انرژي حرارتي توليد شده توسط مشعل، آب گرم يا داغ را توليد مي نمايد و سعي مي شود كه از توليد بخار جلوگيري به عمل آيد زيرا در اين ديگ ها كنترل و سوپاپي جهت بخار ايجاد شده وجود ندارد و در صورت توليد بخار به ديگ آسيب مي رسد. ديگ ها آب گرم از نظر جنس و ساخت به دو نوع : چدني و فولادي تقسيم مي شوند ديگهاي موجود با ظرفيت 150000k col   با سوخت گاز شهري مشغول به كار مي روند و در معمولاً دماي مورد نظر روي  80 درجه ست مي شود .

 

     چيلر  Chiller   

چيلر يك سيستم تبريد است كه مي­تواند تراكمي يا جذبي باشد و براي توليد آب سرد به منظور اهداف تهويه مطبوع مورد استفاده قرار مي­گيرد. در ماشينهاي مبرد تراكمي ،مقداري كار در Comperssor به داده مي شود ،كمپرسور بخار مبرد را متراكم نموده و فشار و دماي آن افزايش مي شود. مبرد در Condenser  حرارت دريافت كرده را به محيط پس داده و تقطير مي شود . مبرد مايع بعد از عبور از شير انبساطExpantion Valve   وارد Evaporator   شده ودراثر ازدياد حجم ، حرارت محيط اطراف را كسب مي­كند و در نتيجه هواي اطراف اواپراتور خنك مي شود . اگر از يك مبدل پوسته لوله در اواپراتور استفاده شود مي توان آب خنك براي سرمايش ساختمان استفاده نمود.

 

     برج خنك كن (Cooling tower)

گرمايي كه در سيكل كار چيلر در كندانسور دفع شده به آب داده مي شود آبي كه به اينصورت گرم شده به برج خنك كن منتقل ميگردد تا گرماي خود را درآنجا به محيط اطراف بدهد. نحوه عمل در برج بدين صورت است كه آب از بالا به پايين پاشيده مي شود و در حين عبور ...

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانبررسي تجهيزات يك موتورخانه
برچسب ها : توليد ,بخار ,حرارت ,داده ,مبرد ,موتورخانه ,درجه سيلسيوس ,توليد بخار ,محيط اطراف ,انرژي حرارتي ,توليد حرارت

تعاريف لوله كشي (قسمت اول)

:: تعاريف لوله كشي (قسمت اول)

 

 

كليه لوله كشي ها دستگاه ها و و سايل بهداشتي شبكه هاي توزيع آب و دفع فاضلاب ساختمان را لوله كشي مي‌نامند.لوله ها اتصالات و شير فلكه ها روي هم رفته سيستم لوله كشي را تشكيل مي دهند.

- لوله ها :

 

لوله ها معمولا در شاخه هاي شش متري به بازار عرضه مي شوند.لوله هاي متعارف آهني نرم يا فولادي تا قطر 12 اينچ بر اساس قطر اسمي داخلي آنها دسته بندي مي شوند. قطر قطر داخلي و واقعي به ازاي قطر اسمي معين براي لوله استاندارد سنگين و فوق سنگين بسته به وزن لوله فرق مي كند . قطر خارجي هر سه نوع لوله معمولا يكسان است . لوله هاي بالاي 12 اينچ بر حسب قطر واقعي دسته بندي مي شوند. طبقه بندي لوله ها ي برنجي و مسي نيز مانند لوله آهني بر حسب قطر اسمي است و براي هر قطر از لوله دو وزن فوق سنگين و معمولي وجود دارد.

 -اتصالات :

 

به كمك اتصالات لوله ها در طول هاي مختلف به هم وصل مي شوند تا طول مورد نظر به دست آيد ودر عين حال اتصالات پيوستگي و تغيير جهت مسير لوله كشي را تامين كنند.پيوستگي و امتداد خط لوله با استفاده از بوشن ها مغزي ها و تبديل ها ميسر ميشود.براي تغيير مسير خط لول هااز سه راه چهار راه و زانو استفاده مي كنند. كلاهك (كپ)براي بستن دهانه لوله در پوش براي كور كردن دهانه اتصالات و تبديل ها براي تبديل قطر دهانه لوله و اتصالات به كار ميروند.

مهره ماسورها اتصالاتي بوجود ميآورند كه به سادگي باز ميشوند. مهره ماسوره ها ي رزوهاي سه پارچه اند:دو قسمت از آن ها كه به دو سر لوله ها پيچ شده و قسمت سوم در حالي كه با رزوه قسمت اول درگير است و برروي قسمت دوم نيز مي لغزد اين دو تكه را به همديگر متصل مي سازد. دبي در سيستم لوله كشي را به كمك شير فلكه ها بر اساس نوع جنس قطر و فشار كار طبقه بندي ميشوند تنظيم مي كنند.

لوله مغزي :

 

قطعه لوله هاي با طول كمتر از 30 سانيمتر كه دو انتهاي آن رزوه شده باشد. لوله هاي بزرگتر از 30 سانتيمتر تكه لوله محسوب ميگردند.

سه راهها: مهمترين و پرمصرفترين اتصالات در انشعاب لوله ها هستند. سه راهها مانند زانو در اندازه ها و انواع متنوعي ساخته ميشوند.از آن براي انشعاب هاي 90 درجه استفاده مي شود و همواره انشعاب آن با زاويه قائمه است. اگر هر سه خروجي سه راه هم اندازه باشند نوع آن بر حسب قطر لوله مشخص مي شود مانند سه راه يك دوم اينچ چنانچه اندازه قطر انشعاب (نافي)با قطر لوله اصلي متفاوت باشد اول اندازه قطر اصلي را مي نويسند و بعد انشعاب .زماني كه قطر هر سه خروجي متفاوت باشد اندازه هر سه خروجي را بايد نوشت و قطر لوله اصلي را بايد اول آورد .

 

 

چهار راه:

 

در واقع همان سه راه است كه خروجي ديگري مقابل نافي داشته باشد محورهاي اين چهارراه خروجي در صفحه اي مشترك واقع و بريكديگر عمود هستند. چهارراه نيز مانند سه راه در اندازه هاي مختلف ساخته مي شوند.

در پوشها:براي بستن انتهاي لوله بوشن دار يا اتصالي كه داراي رزوه مادگي باشد به كار ميروند. در پوشها از جنس چدن آهن چكش خوار و برنج هستند. براي اندازه هاي كوچك از در پوش سر چهار گوش بر جسته يا مغزي و براي اندازه هاي بزرگ از در پوش سر شش گوش استفاده مي گردد. مهره ماسوره : انواع مختلفي دارند. كاربرد فراوان مهره ماسوره ها در خطوط لوله كشي در سهولت تعميرات نمود مي كند.وقتي مهره ماسوره و يك اتصال تلفيق شون.ميتوان با استفاده از يك اتصال رزوهاي تنها از تمام مزاياي مهره ماسوره بر خوردار شد.

بوشن:

 

معمولا سر هر شاخه لوله يك عدد بوشن نيز مي بندند. بوشن ها از جنس چدن يا آهن چكش خوار و يا برنج هستند. بوشن ها عموما رزوه راستگرد دارند ولي نوع چپگرد را هم طبق سفارش مي سازند.نوع ديگري از بوشن كه روپيچ توپيچ يا دنباله نام دارد با بوشن متعارف فرق مي كندو داراي رزوه روپيچ است.

عملكرد بوشن تبديل اتصال انتهاي رزوه شده(خارجي)لوله به اتصالي با اندازه بزرگتر است. بوشن تبديل يك روپيچ- توپيچ به شكل در پوش تو خالي و با دو دهنه به قطر هاي مختلف است و آنراميتوان اتصالي براي كاهش و يا افزايش قطر تلقي كرد.

كلا هكهاي لوله:

 

كلاهك (كيپ)لوله براي بستن لوله يا اتصالي كه داراي رزوه روپيچ باشد به كار مي رود.كلا هك ها مانند در پوش ها از جنس چدن آهن چكش خوار و برنج هستند.

ابزار لوله كشي ونحوه استفاده از آن ها :

 

در لوله كشي ساختمان علاوه بر آچارهاي معمولي نظير انبر دست آچار تخت و رينگي چكش و غيره ابزار نيز كار برد دارند كه به شرح زير مي باشند:

آچار لوله گير:

 

اين وسيله جزء وسايل اوليه و حتمي در لوله كشي مي باشد بعلت حالت خاص دهانه اين آچار در صورتيكه جهت گردش آن صحيح باشد دهانه دور لوله قفل شده و هر نوع لوله را به راحتي باز يا بسته ميكند.جهت صحيح گردش آچار لوله گير از طرف انتهاي دسته آچار بطرف دهانه در جهت گردش عقربه ساعت باعث بسته شدن لوله در اتصال ميگردد.

 

آچار شلاقي:

 

اين نوع آچار نيز در لوله كشي كاربرد داشته و شبيه به آچار لوله عمل مينمايد.

آچار زنجيري:

 

اين آچار نيز مانند آچار لوله گير و شلاقي براي باز و بسته كردن لوله بكار مي رود و فرق آن با آچار لوله گير در اين است كه لوله هاي با قطر بزرگ را نيز ميتوان با آن باز و بسته نمود.جهت گردش صحيح اين آچار نيز شبيه آچار لوله گير مي باشد.

انبر دست قفلي:

 

اين ابزار نيز در لوله كشي براي لوله هاي باريك وسيله مناسبي مي باشد. با اين تفاوت كه دهان آن حالتي دارد كه مانند گيره نيز عمل ميكند و لوله يا قسمت مورد كار را بين دو تيغه دهانه آن نگه ميدارد.

آچار تسمه اي:

 

اين نوع آچار نيز مانند آچار لوله گير ميباشد با اين تفاوت كه در لوله كشي ها با لوله مسي كه از آچار شلاقي بعلت خراب كردن جداره لوله نميتوان استفاده كرد مورد استفاده قرار داده ميشود.

آچار فرانسه:

 

از اين آچار براي باز و بسته كردن پيچهاي مختلف شش گوش و چهار گوش مختلف استفاده ميگردد.

گيره:

 

براي لوله كشي از گيره هاي معمولي كه داراي دو تيغه مقابل يكديگرند نمي توان استفاده كرد. فرق اين نوع گيره با گيره تيغه اي معمولي در اين است كه از چرخش لوله در اثر حديده كاري و غيره جلوگيري مينمايد ضمنا در اثر فشار تيغه هاي گيره معمولي و بعلت تا ثير فشار بر آن دو خط مقابل لوله باعث لهيدگي و اصطلاحا دو پهنه شدن لوله ميگردد.اما گيره لوله كشي دور تا دور لوله را گرفته و فشار تيغه هاي مخصوص آن به دور لوله وارد آمده و هيچ ضايعه اي در لوله بوجود نمي آورد. نوع ديگر گيره مخصوص لوله كشي گيره زنجيري مي باشد كه فضاي كمتري را اشغال مي كندو نوع سوم آن تركيبي از گيره معمولي تيغه اي و گيره لوله كشي است.

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانتعاريف لوله كشي (قسمت اول)
برچسب ها : لوله ,آچار ,گيره ,استفاده ,بوشن ,اندازه ,آچار لوله ,مهره ماسوره ,داراي رزوه ,براي بستن ,برنج هستند

تعاريف لوله كشي (قسمت دوم)

:: تعاريف لوله كشي (قسمت دوم)

لوله بر:

 

اين ابزار لوله را كاملا تخت ودر زاويه 90 درجه نسبت به محورطولي لوله مي برد. اين وسيله بمراتب راحت و سريع تر از اره براي بريدن لوله عمل ميكند.

برقوزن:

 

اين وسيله براي تراشيدن زائده هاي اضافي داخل لوله كه در اثر بريدن با لوله بر روي سطح داخلي لوله باقي ميماند بكار ميرود.

حديده:

 

اين دستگاه به دو صورت دستي و برقي به بازار عرضه ميگرددكه به دو نوع در حالت كلي تقسيم ميگردد:

حديده با پارچه هاي قابل تغيير

حديده با پارچه هاي ثابت

اين دستگاه براي دنده كردن سطح خارجي لوله بكار ميرود از مهمترين وسايل لوله كشي ميباشد.

قلاويز:

 

اين وسيله براي دنده كردن سطح داخلي قطعات سوراخ شده جهت بستن لوله يا پيچ در آنها بكار ميرود.

ابزار هاي لوله مسي:

o لوله بر مسي به همراه بر قو مخصوص

o گيره لوله مسي

o لاله كن نوع چكشي و پيچي

o فنر خم كن لوله كه در اندازه هاي مختلف ساخته شده است

o خم كن اهرمي

o خم كن با نوع ضامن چرخ دنده

o دستگاه جوش هوا و استيلن مخصوص جوشكاري لوله هاي مسي

o دستگاه جوش پروپان

o فندك مخصوص روشن كردن سر پيك جوشكاري

o دستگاه تميز كننده لوله مسي (داخلي و خارجي)

ابزار و وسايل لوله كشي فاضلاب :

لوله بر:

 

اين نوع لوله بر مخصوص بريدن لوله هاي چدني ميباشدو شيوه كار شبيه به لوله بر مسي وگالوانيزه دارد.

قلم سرب كاري :

كوره ذوب سرب:

 

در اين كوره سرب را ذوب كرده و پس از انجام عمليات اوليه كنف كاري و اطمينان از آببندي اتصال و براي محكم شدن اتصال سرب را داخل شيار بين دو لوله مي ريزند.

نحوه لوله كشي فاضلاب :

لوله چدني:

 

لوله هاي چدني و اتصالات آنها معمولا به صورت نرومادگي ساخته مي شوند. براي وصل كردن لوله به لوله يا اتصال لوله را بايد طوري نصب كرد كه قسمت مادگي در جهت جريان قرار گيرد. قبل از اتصال لازم است كه سرها و همچنين بدنه لوله چدني از نظر شگستگي آزمايش شود. نحوه آزمايش از طريق زدن ضربات آرام چكش كوچك امكان پذير است. حتي اگر لوله داراي ترك موئي هم باشد صداي ضربات به صورت بم كه اصطلاحا صداي مرده چدن نام دارد شنيده ميشود.پس از اطمينان از سالم بودن لوله ها آن ها را كاملا در يك محور در داخل هم قرار ميدهيم بنحوي كه بصورت خارج از مركز نسبت

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانتعاريف لوله كشي (قسمت دوم)
برچسب ها : لوله ,دستگاه ,كردن ,مخصوص ,چدني ,اتصال ,بكار ميرود ,فاضلاب لوله ,لوله چدني ,وسايل لوله ,براي دنده

چیلر تراکمی آب خنک

:: چیلر تراکمی آب خنک

water Cooled Chillers                        

در چیلر های تراکمی مبرد داخل کندانسور بوسیله آب خنک میشود .در این نوع چیلر، آبی که مبرد داخل کندانسور را خنک میکند خود گرم شده و دیگر قابل استفاده نیست به همین دلیل این آب وارد برج خنک کننده شده، دمایش پائین می آید و دوباره جهت خنک کردن مبر وارد کندانسور میشود.در مناطقی که درصد رطوبت هوا زیاد باشد چون در برج خنک کننده فرایند انتقال حرارت بر اساس گرمای نهان تبخیر انجام میشود ، برج خنک کننده کارائی نداشته و نمیتوان چیلر آبی استفاده کرد ، همچنین اگر میزان مواد خورنده و رسوب آب زیاد باشد ، چون امکان خورندگی و رسوب گیری و مسدود شدن لوله های داخل کندانسور زیاد است بنابر این امکان استفاده از چیلر آبی وجود ندارد و به ناچار باید چیلر هوائی استفاده کرد.
در زیر به معرفی اجزاء اصلی چیلرهای آبی می پردازیم:
 1-کمپرسور
 2-کندانسور
 3-شیر انبساط
4-اواپراتور

سه سیکل در یک چیلر آبی تراکمی وجود دارد:

۱- سیکل مبرد : که در آن مبرد از کمپرسور با فشار زیاد خارج شده و در کندانسور خنک می شود و با گذر از شیر انبساط وارد اواپراتور شده و گرمای آب اواپراتور را جذب کرده و آب اطراف اواپراتور را خنک می نماید و پس از خروج 

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختمانچیلر تراکمی آب خنک
برچسب ها : چیلر ,کندانسور ,استفاده ,مبرد ,زیاد ,اواپراتور ,داخل کندانسور ,زیاد باشد ,مبرد داخل

نحوه اجرای موتورخانه

:: نحوه اجرای موتورخانه
اجرای موتورخانه

اجرای موتورخانه بعد از دریافت نقشه های نهایی از سوی مشاور پروژه صورت میگیرد.راهکار اجرای موتورخانه میتواند به صورت تأمین تجهیزات و اجرا و راه اندازی توسط
پیمانکار به صورت فهرست بهاء یا فقط اجرا به صورت دستمزدی و یا در اصطلاح بازار "چکی" انجام گیرد.
اجرای موتورخانه شامل اجرای لوله کشی و پاپینگ تجهیزات و ساخت کلکتور ها ، نصب پمپ های سیرکولاسیون و ساعت زنی آنها، نصب شیرآلات و اتصالات مربوطه ،نصب
منابع و مخازن ذخیره و انبساط، اجرای دودکش بویلر و یا دیزل ژنراتور ، رنگ آمیزی ، عایق کاری و کوتینگ لوله ها و تجهیزات ، سیم کشی و سربندی کابل های تجهیزات
سرمایشی ، گرمایشی و سیستم پمپاژ میباشد.اجرای صحیح و اصولی موتورخانه و نیز هوشمند سازی آن میتواند هزینه های اولیه و نیز تعمیر و نگهداری را به طور چشمگیری کاهش دهد .

جهت مشاوره در خصوص طرح و اجرای پروژه های تأسیساتی با گروه تاسیسات آبراهه تماس بگیرید.افتخار ما ارائه خدمات صادقانه و تخصصی در حوزه صنعت تأسیسات میباشد.

منبع : پیمانکاری تاسیسات صنعتی و ساختماننحوه اجرای موتورخانه
برچسب ها : اجرای ,موتورخانه ,صورت ,تجهیزات ,اجرای موتورخانه